——东阳市恒达木业董事长陈国良谈当代红木生产
如何提高红木家具生产效率，使产品快速通过，以最快的速度投放市场，不仅体现了红木家具生产企业如何顺应市场，更是企业加快资金流转，降低生产能耗等一系列问题的关键节点，也成为困扰红木家具生产企业的主要问题之一。进入2016 年，东阳市恒达木业从调整产品方向上入手，以改变旧有的生产模式为重点，推行红木家具生产过程中的白木化管理，在原有基础上，将流水线生产模式引入到红木家具生产，取得初步成果。
恒达木业是东阳产区资深红木家具生产企业，旗下拥有清沁斋、丘山居、水墨山水三个品牌系列的红木家具产品，涉足明清古典及新中式家具，以红酸枝、缅花等材质为主打，分别适应高、中、低端消费人群。
恒达木业董事长陈国良 作为生产企业，如此进行产品系列设计，是根据企业自身实力，全方位适应市场的必然选择。恒达木业的理念是，不同的市场、不同的消费人群，就要有不同的产品系列与之对应。也因此，恒达木业在2014 年以前进入了快速扩张的节奏。然而，当时光的通道进入了 2015 年，红木家具市场全面进入调整期，随之而来的是红木家具的市场模式发生了巨大变化。恒达木业在市场模式上以渠道为主，兼顾高端定制。市场进入调整期后渠道也随之发生变化，以往红木家具生产周期长的弊端也凸显出来。
这给企业带来了不可预见的风险。按照惯例，一件红木家具从接到订单开始到最后交货，要经过烘干、开料、木工、雕刻、组装等工序，时间大约在半年以上。而生产周期长，则使企业的经营风险被加大。在经济形势逐渐低迷的状态下，一些客户会选择取消合同，从而影响到利润。
也因此，从接到订单起，如何让产品快速通过，就成为企业保障利润的一种有效方式。经过认真思索，恒达木业董事长陈国良认为，红木家具生产周期长的根本性原因一个是木材的烘干周期过长，另一个是红木家具的手工艺生产效率低下。如何解决这些问题呢？
陈国良提出，在红木家具的生产过程中，引入流水线生产，完善机械化生产系统，是缩短周期提高生产效率的最佳方案。而木材的烘干工艺属于红木家具生产的准备程序，可以前置完成。而这，恰恰是白木化生产要素。不同之处在于，红木家具在结构上完全是榫卯结构，不能有金属部件进行连接。要引入流水线生产，还要将红木家具的各个部件进行标准化生产，提高了效率，缩短了产品生产周期，为企业产品快速投放市场赢得了先机。陈国良认为，先行一步赢得商机，可以助力竞争力的提高。
那么，恒达木业的核心机密是什么呢？陈国良认为，恒达木业的核心机密不是生产设备，这一点有资金储备的企业都可以做到。恒达木业之所以不怕同行复制生产模式，其核心竞争力和企业机密就是图纸，即红木家具各个部件在流水线作业中的执行标准。对于所取得的成绩，陈国良并不满意，他认为，红木家具白木化管理，是企业做大做强的一个必然通道，也是未来的一个发展趋势。为此，恒达木业在2016 年加大投入300 万元，继续完善流水线系统的建设。
陈国良说只有抢占市场先机，才能使企业利益得到保障。谁先升起来，谁就是太阳！
